离心式空气压缩机常见故障及其分析
离心空压机漏气:
产生原因:
①沉积夹杂物②应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良③O形密封环不良④气缸或管接头漏气⑤密封胶失效⑥运转不正常⑦密封环破损、断裂、腐蚀、磨损
处理方法:
①保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除
②防止发生应力集中,镇江空压机配件报价,防止有害成分进入压缩机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决
③检查各O形环,如发现不良和老化应更换
④检查气缸接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施
⑤检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换
⑥检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决
⑦检查各密封环;发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因,并灰时修复或更换
分析:离心空压机故障原因及对策
针对常见故障的日常检修和维护
采用控制系统进行机组的维护和保护
①神经网络故障诊断。当空压机故障和产生原因之间是非线性关系时,可采用神经网络诊断故障。神经网络可以从根本上分析压缩机的运行状况、机组的组织变化,从而判断出其产生故障的原因。
②小波分析故障诊断。小波分析是利用小波变换过程处理离心压缩机的故障信号,在故障诊断上有明显优势,具备准确诊断的能力。可以实现局部诊断、缩小故障识别范围、提高检修的准确度。小波分析在获取压缩机的潜在故障信息后,会自动调节参数和预定值相吻合,待自动调节结束后,会逐步降低输入值,分层次地分解压缩机的故障信号,进一步准确判定压缩机故障。
空压机设备管理考核量化常用指标
设备综合效率OEE
随着市场竞争的日益激烈,制造商要想持续的获得高的经济效益,更大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得较其重要,在某些方面,它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而,在现在的制造业中,看似良好运作的生产车间实际上并没有以较0好的状态进行工作,镇江空压机报价,设备和操作人员的价值存在很大的改善空间,镇江空压机,这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题,国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。
设备综合效率是Overall Equipment Effective ness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段,提示时间浪费存在于哪里,统计各种时间浪费的目的在于实现改进。
比较全0面反映设备效率的一个指标,OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人,时间开动率代表出勤率,镇江空压机,性能开动率代表上班后是否努力工作,发挥出应有的效率,合格品率代表工作的有效性,是否经常出差错,是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是:设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。